Innovation pour l’industrie de production d’éthylène : réduire la formation de ‘coke’ et améliorer la fiabilité des fours

Innovation pour l’industrie de production d’éthylène : réduire la formation de ‘coke’ et améliorer la fiabilité des fours

Le marché du vapocraquage/production d’éthylène est un des marchés pour la métallurgie où le besoin et les possibilités d’innovation sont les plus grand. En effet, la partie radiative des fours où a lieu la réaction chimique est soumis à un phénomène de cokage, dépôt de carbone à la surface des tubes constituant le four, qui fait chuter les rendements de manière importante. De meilleurs solutions pour lutter contre ce phénomène pourraient améliorer significativement la production et/ou réduire fortement l’impact environnemental. Les équipes R&D de Manoir se concentrent donc fortement sur le développement de ces solutions innovantes.

L’approche historique adoptée en tant que métallurgistes a été de concevoir de nouveaux matériaux pour la réalisation des fours. Nous pouvons mentionner le développement des alliages 35/45 ou des premiers alliages réfractaires contenant de l’aluminium en 1978 (Brevet US 4.248.629). Manoir travail toujours dans cette direction « métallurgique » en portant ses efforts particulièrement sur une meilleure compréhension des phénomènes physiques. Les nombreux partenariats académiques, et notamment notre laboratoire commun avec l’Université de Rouen, nous permets le nécessaire approfondissement scientifique des problématiques.

La métallurgie n’est pour autant pas la seule approche. Les équipes R&D abordent aussi deux autres directions. Une première est l’application d’un revêtement sur les matériaux exposés, pour jouer soit un rôle de barrière, soit un rôle plus actif contre le cokage. La deuxième est de mieux maitriser les flux dans les fours en changeant la géométrie des pièces. Dans ces deux directions, les collaborations sont de nouveau importantes. Des industriels tels Technip, GE ou Air Liquide nous proposent des nouveaux concepts et avec les universités, nous travaillons à mieux comprendre la physique et à la contrôler.

Le marché du vapocraquage/production d’éthylène est un des marchés pour la métallurgie où le besoin et les possibilités d’innovation sont les plus grand. En effet, la partie radiative des fours où a lieu la réaction chimique est soumis à un phénomène de cokage, dépôt de carbone à la surface des tubes constituant le four, qui fait chuter les rendements de manière importante. De meilleurs solutions pour lutter contre ce phénomène pourraient améliorer significativement la production et/ou réduire fortement l’impact environnemental. Les équipes R&D de Manoir se concentrent donc fortement sur le développement de ces solutions innovantes.

L’approche historique adoptée en tant que métallurgistes a été de concevoir de nouveaux matériaux pour la réalisation des fours. Nous pouvons mentionner le développement des alliages 35/45 ou des premiers alliages réfractaires contenant de l’aluminium en 1978 (Brevet US 4.248.629). Manoir travail toujours dans cette direction « métallurgique » en portant ses efforts particulièrement sur une meilleure compréhension des phénomènes physiques. Les nombreux partenariats académiques, et notamment notre laboratoire commun avec l’Université de Rouen, nous permets le nécessaire approfondissement scientifique des problématiques.

La métallurgie n’est pour autant pas la seule approche. Les équipes R&D abordent aussi deux autres directions. Une première est l’application d’un revêtement sur les matériaux exposés, pour jouer soit un rôle de barrière, soit un rôle plus actif contre le cokage. La deuxième est de mieux maitriser les flux dans les fours en changeant la géométrie des pièces. Dans ces deux directions, les collaborations sont de nouveau importantes. Des industriels tels Technip, GE ou Air Liquide nous proposent des nouveaux concepts et avec les universités, nous travaillons à mieux comprendre la physique et à la contrôler.

Ils nous font confiance

  • logo orano
  • Logo de Exxon Mobil
  • logo de air liquide
  • Caterpillar-Logo